供應SKD61模具鋼_現貨直銷

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模具鋼的特性：日本標準熱作模具鋼,經電爐冶煉并經電渣重溶,鋼質量純凈,結構均勻,具有良好的高溫度強、韌性與抗高溫疲勞性能,能承受溫度驟變,適宜在高溫下長期工作,具有優良的切削性能和拋光性能 . 該鋼是一種在國際上廣泛應用的空冷硬化熱作模具鋼。

該鋼是一種含硅、鉻、鉬和釩的中合金熱作模具鋼經淬火、回火處理后得到組織細、晶料適中的馬氏體組織,基體上分布著細小的碳化物,具有良好的綜合力學性能,而且淬透性能好,比較適合制造尺寸大、形態復雜的模具 .

供貨狀態及硬度  退火態,硬度≤229HBS .
日本標準  JIS G4404-1972化學成分(質量分數,%)
碳 C: 0.32~0.42
錳 Mn: <0.50
鉻 Cr： 4.50~5.50
鉬 Mo： 1.00~1.50
釩 V ： 0.8~1.2
硫 S　 ≤0.03
磷 P ： <=0.03

參考對應鋼號：韓國HJ標準鋼號STD-61、德國DIN標準材料編號1.2344、德國DIN標準鋼號X40CrMoV51、瑞典一勝百ASSAB標準鋼號8407、日本JIS標準SKD61、我國GB標準鋼號20Cr2Mo2WVNiCo、英國BS標準鋼號BH13、美國ASTM/AISI/SAE標準鋼號H13 .

熱加工規范  加熱溫度1110~1160℃,始鍛溫度1060~1150℃,終鍛溫度≥800℃,鍛坯要進行六面鍛造,鍛造比＞4 .

普通退火規范
加熱溫度845~880℃,保溫時間2~4h . 緩冷到≤500℃,出爐空冷 .

毛坯成批等溫球化退火規范  隨爐緩慢加熱,(850~870)℃×(3~4)h,爐冷至(740~760)℃×(4~5)h,再爐冷至≤550℃,出爐空冷,退火硬度≤229HBS,共晶碳化物≤3級 .

普通淬火、回火規范  淬火溫度1025℃~1070℃,回火溫度560℃,第二次580℃ .

典型應用舉例

①用于制造鋁合金壓鑄模,在硬度為40~46HRC時,壽命較高,達到4.5萬~6.5萬次 .

②用于制作軸承套圈毛坯(31~33mm)熱鐓鍛沖頭,80~100次/min高速鍛機,使用過程對沖頭進行噴水冷卻 . 在硬度為50HRC時,壽命為2.43萬次,比3Cr2W8V鋼好 .

③是制作大、中型鋁合金壓鑄模,熱作模,擠壓模的佳材料 .

④適合制作鋁、鋅、銅合金擠壓模,壓鑄模,熱鍛模及熱剪切刀片等 .

⑤該鋼小規格銀亮鋼(剝皮、冷拉)材,是制作頂桿的理想材料 .

⑥也適宜制造高壽命塑膠模具 .

　用途適宜制做鋁、鋅、銅合金擠壓模、壓鑄模、熱鍛模、及熱剪切刀片等小規格陰亮鋼(剝皮、冷拉)材,是制作頂桿、司筒的理想材料 SKD61也適宜制造高產量塑膠模具氮化處理氮化處理可使模具表層獲得很好的硬化層組織,對于擠壓模具提高耐磨性、抗蝕性,其效果是非常顯著的；對于壓鑄模具氮化處理可顯著提高,表面抗蝕性有利于制品快速脫模 .

　　SKD61 熱作模具鋼具有美麗的金屬光澤,SKD61系列產品有：SKD61頂針、SKD61導柱、SKD61導套、SKD61司筒、SKD61沖針、SKD61浮生銷等精密耐高溫零件如圖所示：

　    SKD61鋼材特點：

　　耐高溫；強度和韌性的平衡性好；易加工 .

　　SKD61硬度：

　　在熱處理之前SKD61約HRC15~20 (HB200~230)

　　熱處理后硬度：內部HRC40°±45°表面HV1000±100

　　SKD61的密度是7.85g每立方厘米

　　SKD61,化學成分如下(%)：

SKD61熱處理：空冷淬火,淬火溫度1020~1050度,硬度56~58HRC,熱處理變形小,表面可滲氮氮化處理,使加工出來的產品具有更好的耐磨性 .

本公司特約經銷：日本日立金屬“日立H1TACH1”特殊鋼,日本大同鋼材“大同DA1DO”特殊鋼,日本SUS系列不銹鋼，瑞典UDDEHOLM“一勝百ASSAB”模具鋼,德國“撒斯特”特殊鋼,奧地利“百祿BOHLER”模具鋼,美國“芬可樂FKL”特殊鋼及“ALCOA”鋁業,日本高周“KOSHUHI”特殊鋼,德國“撒斯特”特殊鋼,奧地利百祿特殊鋼等國內外知名模具鋼,本公司還承接大型龍門洗磨加工，具有品種齊全、質量穩定、價格優惠、送貨及時（快捷）的服務宗旨，深受廣大客戶的信賴，為了向廣大客戶提供更完善的服務，歡迎廣大新老客戶來人來電訂購。

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自2013-03-23至今，已有23家模具廠商在我公司成功采購日本日立金屬。